Aby zapewnić świadczenie usług na najwyższym poziomie nasz serwis www korzysta z plików cookies, które zapewniają prawidłowe działanie serwisu internetowego. Pliki cookies odpowiadają za działanie podstawowych funkcji serwisu www, a po uzyskaniu Twojej zgody, są przez nas wykorzystywane do obserwacji statystyk, analizy sposobów korzystania z serwisu internetowego oraz do celów marketingowych. Nasz serwis używa także plików cookies podmiotów trzecich poprzez wykorzystanie zewnętrznych narzędzi analitycznych i marketingowych. W celu zaakceptowania instalowania na Twoim urządzeniu końcowym plików cookies powyższych kategorii kliknij przycisk “Zaakceptuj wszystko”. Możesz także wybrać ustawienia plików cookies poprzez wybranie przycisku “Zmień ustawienia”, dokonując wyboru jakie pliki cookies zostaną zainstalowane na Twoim urządzeniu końcowym. Wybierasz poszczególne opcje i zatwierdzasz je przyciskiem “Zapisz ustawienia”. Więcej informacji znajdziesz się w Polityce prywatności.

Są to pliki cookies zapewniające prawidłowe działanie strony www, dzięki nim serwis www może się prawidłowo wyświetlać na urządzeniu końcowym. Funkcjonalne pliki cookies są zawsze aktywne, można to zmienić w ustawieniach przeglądarki internetowej.
You are using an outdated browser. For a faster, safer browsing experience, upgrade for free today.

Jako producent wielofunkcyjnych stołów bilardowych czujemy się  w obowiązku dotrzymania kroku panującemu na dzisiejszym rynku trendowi. Sukces odnosi ten, kto zapewnia swoim klientom jakość jak i bezpieczeństwo. O jakości decyduje przede wszystkim dobór odpowiedniego drewna i materiału jaki ma być wykorzystany do produkcji.Proces doboru materiału jest jedną z integralnych prac przeprowadzanych w naszej firmie, efektem czego są produkty spełniające oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Produkowane przez nas wielofunkcyjne stoły bilardowe stanowią niejednokrotnie wizytówkę domów i mieszkań naszych klientów, dlatego każde zamówienie traktujemy jak wyzwanie i chęć spełnienia Państwa oczekiwań. Miarą naszego powodzenia jest zadowolenie i satysfakcja naszych Klientów. Decyduje o tym kontrolowany proces produkcji naszej stolarki oraz rzetelna kontrola jakości przeprowadzana po każdym z poniższych etapów.

Pragniemy przedstawić Państwu w skrócie proces technologiczny naszej produkcji oraz materiałów jakie używamy do produkcji naszych wyrobów.

1. Cięcie drewna


Po wstępnej selekcji drewna zaczyna się proces cięcia wzdłużnego mającego na celu uzyskanie żądanej szerokości i długości drewna do dalszej obróbki.
Podstawą do produkowanej przez naszą firmę stolarki jest przygotowanie specjalnej klejonki z drewna ( na życzenie naszych Klientów również z innych gatunków drewna).

2. Przygotowanie klejonki 


Podstawowym materiałem do budowy stołów jest drewno, które odpowiednio wycięte jest klejone i prasowane. Drewno to podstawowy element w naszej produkcji. Musimy być pewni że jest ono najwyższej jakości. Dlatego sprowadzamy je od naszych stałych, wieloletnich dostawców z najlepszych polskich lasów. Klejonka służy do produkcji ram, nóg, wykończeń stosowanych
w naszych produktach.

3. Formatowanie wstępne - w stanie surowym


Po wcześniejszym cięciu drewna i klejeniu go nadchodzi czas na formatowanie mające na celu uzyskanie potrzebnych podzespołów do produkcji.

4. Obróbka mechaniczna – produkcja w stanie surowym


Przy użyciu specjalistycznych maszyn stolarskich elementy drewniane zostają poddane procesowi obróbki mechanicznej. Czynnościami wchodzącymi w skład tej obróbki są są czynności mające na celu uzyskanie gotowych podzespołów wykorzystywanych przy produkcji stołów, stolików, blatów, krzeseł. W odpowiedniej kolejności materiały przechodzą przez różne maszyny takie jak heblarka, grubościówka, piła formatowa, tokarka, frezarka.

5. Montaż w stanie surowym


Mając tak przygotowane elementy przechodzimy do kolejnej czynności, która polega na składaniu i klejeniu. Uzyskujemy w ten sposób nogi, ramy, boczki, stelaże, krzesła, itd...

6. Szlifowanie


Szlifowanie jest jedną z metod obróbki drewna, polegająca na ścieraniu wierzchniej warstwy materiału przy użyciu odpowiednich narzędzi ściernych. Szlifowanie ma na celu wyrównanie powierzchni lub jej oczyszczenie.

7.Malowanie - techniką natryskową


Na elementy w stanie surowym nanoszona jest powłoka lakiernicza. Jest to niezmiernie istotny etap w całym procesie produkcji. Należycie zabezpieczone drewno będzie służyło przez długie lata a odpowiednio dobrana kolorystyka zgodna z życzeniem Klienta będzie cieszyła oko i podkreślała charakter domu.
Tej fazie produkcji poświęcamy dość sporo czasu i nakładu finansowego. W pierwszej czynności nakładana jest bejca, która impregnuje i nadaje kolor drewna. Druga czynność do nakładanie podkładu służącego znacznie temu aby drewno pozostawało przez długie lata w wybranym przez klienta kolorze. Do tego wchodzą prace wstępnego szlifowania. Końcowa faza malowania to nanoszenie minimum 4 warstw lakieru trzy składnikowego.

Jest to dział na który składa się wiele czynności aby wyszedł wspaniały efekt końcowy. Niektóre firmy zwłaszcza te z dalekiego wschodu aby obniżyć koszty stosują środki tzw. lakierobejce.Jak takie zabiegi mają się do użytkowania. Generalnie chodzi o to, że wiadomą rzeczą jest fakt, iż może zdażyć się przypadek taki , w którym produkt zostanie uszkodzony mechanicznie podczas użytkowania. Co się dzieje? Miejsce po przez np. uderzenie traci lakier i kolor zostaje żywe drewno, które pozbawia nas możliwości naprawy. W przypadku stosowania osobno bejcy i lakieru sprawa ma się całkiem inaczej. Kolorystyka zawsze zostaje nienaruszona a warstwę lakierniczą zawsze idzie poprawić. Wszystkie te aspekty mają decydujące znaczenie na efekt końcowy produktu ale i też na cenę końcową. Wiadomo jest nie od dziś ,że aby produkt był tańszy w sprzedaży zawsze gdzieś poczynione są prace mające na celu odchudzenie i skrócenie prac związanych przy produkcji.

8. Montaż i prace wykończeniowe


Czynności te mają na celu wykończenie elementów lakierowanych takich jak korna, rama, krzesła itp. W niektórych pracach zakładane jest sukno na bandy w innych obicia na krzesła.Po tych praca zostaje jeszcze czynność sprawdzająca i montaż przed wyjazdem do klienta. Mamy nadzieję, że udało nam się przybliżyć Państwu etapy jakie zachodzą podczas naszej produkcji, jak powstają nasze stoły drewniane i dlaczego są tak wyjątkowe. Jak sami Państwo widzą, produkcja jest to dość złożony proces, dlatego niezbędne są zaawansowane urządzenia aby zmniejszyć koszty produkcji nie tracąc przy tym na jakości
wyrobów.

--> * pola wyamagne

--}}