Jako producent wielofunkcyjnych stołów bilardowych czujemy się w obowiązku dotrzymania kroku panującemu na dzisiejszym rynku trendowi. Sukces odnosi ten, kto zapewnia swoim klientom jakość jak i bezpieczeństwo. O jakości decyduje przede wszystkim dobór odpowiedniego drewna i materiału jaki ma być wykorzystany do produkcji.Proces doboru materiału jest jedną z integralnych prac przeprowadzanych w naszej firmie, efektem czego są produkty spełniające oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Produkowane przez nas wielofunkcyjne stoły bilardowe stanowią niejednokrotnie wizytówkę domów i mieszkań naszych klientów, dlatego każde zamówienie traktujemy jak wyzwanie i chęć spełnienia Państwa oczekiwań. Miarą naszego powodzenia jest zadowolenie i satysfakcja naszych Klientów. Decyduje o tym kontrolowany proces produkcji naszej stolarki oraz rzetelna kontrola jakości przeprowadzana po każdym z poniższych etapów.
Pragniemy przedstawić Państwu w skrócie proces technologiczny naszej produkcji oraz materiałów jakie używamy do produkcji naszych wyrobów.
Po wstępnej selekcji drewna zaczyna się proces cięcia wzdłużnego mającego na celu uzyskanie żądanej szerokości i długości drewna do dalszej obróbki.
Podstawą do produkowanej przez naszą firmę stolarki jest przygotowanie specjalnej klejonki z drewna ( na życzenie naszych Klientów również z innych gatunków drewna).
Podstawowym materiałem do budowy stołów jest drewno, które odpowiednio wycięte jest klejone i prasowane. Drewno to podstawowy element w naszej produkcji. Musimy być pewni że jest ono najwyższej jakości. Dlatego sprowadzamy je od naszych stałych, wieloletnich dostawców z najlepszych polskich lasów. Klejonka służy do produkcji ram, nóg, wykończeń stosowanych
w naszych produktach.
Po wcześniejszym cięciu drewna i klejeniu go nadchodzi czas na formatowanie mające na celu uzyskanie potrzebnych podzespołów do produkcji.
Przy użyciu specjalistycznych maszyn stolarskich elementy drewniane zostają poddane procesowi obróbki mechanicznej. Czynnościami wchodzącymi w skład tej obróbki są są czynności mające na celu uzyskanie gotowych podzespołów wykorzystywanych przy produkcji stołów, stolików, blatów, krzeseł. W odpowiedniej kolejności materiały przechodzą przez różne maszyny takie jak heblarka, grubościówka, piła formatowa, tokarka, frezarka.
Mając tak przygotowane elementy przechodzimy do kolejnej czynności, która polega na składaniu i klejeniu. Uzyskujemy w ten sposób nogi, ramy, boczki, stelaże, krzesła, itd...
Szlifowanie jest jedną z metod obróbki drewna, polegająca na ścieraniu wierzchniej warstwy materiału przy użyciu odpowiednich narzędzi ściernych. Szlifowanie ma na celu wyrównanie powierzchni lub jej oczyszczenie.
Na elementy w stanie surowym nanoszona jest powłoka lakiernicza. Jest to niezmiernie istotny etap w całym procesie produkcji. Należycie zabezpieczone drewno będzie służyło przez długie lata a odpowiednio dobrana kolorystyka zgodna z życzeniem Klienta będzie cieszyła oko i podkreślała charakter domu.
Tej fazie produkcji poświęcamy dość sporo czasu i nakładu finansowego. W pierwszej czynności nakładana jest bejca, która impregnuje i nadaje kolor drewna. Druga czynność do nakładanie podkładu służącego znacznie temu aby drewno pozostawało przez długie lata w wybranym przez klienta kolorze. Do tego wchodzą prace wstępnego szlifowania. Końcowa faza malowania to nanoszenie minimum 4 warstw lakieru trzy składnikowego.
Jest to dział na który składa się wiele czynności aby wyszedł wspaniały efekt końcowy. Niektóre firmy zwłaszcza te z dalekiego wschodu aby obniżyć koszty stosują środki tzw. lakierobejce.Jak takie zabiegi mają się do użytkowania. Generalnie chodzi o to, że wiadomą rzeczą jest fakt, iż może zdażyć się przypadek taki , w którym produkt zostanie uszkodzony mechanicznie podczas użytkowania. Co się dzieje? Miejsce po przez np. uderzenie traci lakier i kolor zostaje żywe drewno, które pozbawia nas możliwości naprawy. W przypadku stosowania osobno bejcy i lakieru sprawa ma się całkiem inaczej. Kolorystyka zawsze zostaje nienaruszona a warstwę lakierniczą zawsze idzie poprawić. Wszystkie te aspekty mają decydujące znaczenie na efekt końcowy produktu ale i też na cenę końcową. Wiadomo jest nie od dziś ,że aby produkt był tańszy w sprzedaży zawsze gdzieś poczynione są prace mające na celu odchudzenie i skrócenie prac związanych przy produkcji.
Czynności te mają na celu wykończenie elementów lakierowanych takich jak korna, rama, krzesła itp. W niektórych pracach zakładane jest sukno na bandy w innych obicia na krzesła.Po tych praca zostaje jeszcze czynność sprawdzająca i montaż przed wyjazdem do klienta. Mamy nadzieję, że udało nam się przybliżyć Państwu etapy jakie zachodzą podczas naszej produkcji, jak powstają nasze stoły drewniane i dlaczego są tak wyjątkowe. Jak sami Państwo widzą, produkcja jest to dość złożony proces, dlatego niezbędne są zaawansowane urządzenia aby zmniejszyć koszty produkcji nie tracąc przy tym na jakości
wyrobów.
